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翅片拼凑式（翅片散热器）：先做翅片，随后把翅片根处叠在一起，经工作压力生产加工压紧，颗颗中间相互之间密切牙齿咬合变成一体。这类加工工艺可制成随意总宽、较高翅片的散热器。问题是片与片中间是分体式的，导热摩擦阻力大。导热能力大幅度减少。翅片拼凑式（翅片散热器）：先做翅片，随后把翅片根处叠在一起，经工作压力生产加工压紧，颗颗中间相互之间密切牙齿咬合变成一体。这类加工工艺可制成随意总宽、较高翅片的散热器。问题是片与片中间是分体式的，导热摩擦阻力大。导热能力大幅度减少。

铝散热器的优势： 1、铝型材散热器具备抗腐蚀、使用期限长。铝合金材料表面可形成一层厚的牢靠的空气氧化膜，可在pH≤9的供暖水体中或水箱中远期应用，而通过特别的表面处理的铝质散热器可在pH≤12的各类材料中远期应用。 2、铝型材散热器可实现各种各样表面处理，花的分类多，并且无点焊，装饰艺术强，美观大方，能达到大家人性化规定。

铝合金型材热管散热器铝型材的生产制造要从铸锭的品质、模具的材料和设计方案、降低挤工作压力及其铝合金型材挤压成型加工工艺等层面下手。 1、铸锭的产品质量规定 铸锭的合金成分要严控残渣含量，确保铝合金十分的纯真度。针对6063铝合金要操纵Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量应低于0.2%，Mg、Si的含量一般都把控在我国的规范的值，Mg含量0.45%——0.55%，Si含量0.25%——0.35%。铸锭要通过的匀称化解决，使铸锭的机构、特性匀称一致。 铸锭的表层要光洁，不允许有缩松瘤或沾有砂泥。铸锭的端面要整平，不可以切割成阶梯状或切斜度太大(切斜度应在3㎜之内)。由于阶梯状或切斜度太大，用平面图模压挤排热铝型材时，要是没有设计方案引流樫，铸锭立即遇到模具，因为铸锭端面高低不平，发生有的位置先触碰模具，造成应力，易把模具的齿型挤断，或导致进料的依次不一，非常容易造成堵模或挤压加工不太好的状况。

由于热管散热器铝型材的模具全是很多长细的齿，要承担较大的挤工作压力，每一个齿都需要有很高的抗压强度和韧性，假如相互之间的性能有较大的差别，就很容易使抗压强度或韧性差的这些齿造成。因而模具不锈钢板材的品质一定要靠谱，应用品质靠谱的厂家生产的H13不锈钢板材，或采用的进口钢材。模具的热处理工艺十分关键，要用真空泵加温淬火，选用髙压纯氮淬火，可以确保淬火后模具的各一部分性能匀称。淬火后要采用三次回火，使模具的强度确保在HR***8——52的条件下，具备充分的韧性。这也是避免模具崩口的主要标准。